Agregaty skraplające typu inwerterowego ze śrubowym sprężarką Wysokowydajne i energooszczędne chłodzenie dla przemysłu

Agregat skraplający inwerterowy ze śrubowym sprężarką niskotemperaturowy
Wysokowydajny agregat niskotemperaturowy ze śrubowym sprężarką o zmiennej prędkości obrotowej jest jednym z kluczowych produktów Wotech. Charakteryzuje się sprężarkami śrubowymi o zmiennej prędkości obrotowej marki brand.name i precyzyjnie obrobionymi elementami sterującymi, w połączeniu z wysokiej jakości układami separacji czynnika chłodniczego i oleju. Ma zwartą konstrukcję, niski poziom hałasu, stabilną wydajność i jest łatwy do czyszczenia i konserwacji. Dzięki wielu poziomom wydajności i konfiguracjom, agregat obejmuje zakres wydajności chłodniczej od 60kW do 2000kW, z temperaturami wody lodowej na wylocie od -25°C do 20°C. Agregat zawiera mechanizmy zabezpieczające, takie jak brak fazy, przetężenie i niski przepływ oleju, zapewniając wysoką niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo. Dzięki doskonałej wydajności przy częściowym obciążeniu, niskiemu poziomowi hałasu i wysokiej efektywności energetycznej, nadaje się do hoteli, szpitali, budynków biurowych, fabryk i różnych innych zastosowań przemysłowych lub komercyjnych.

Wielopoziomowe środki kontroli
Wewnątrz sprężarki wydajny układ separacji zapewnia powrót oleju do sprężarki podczas pracy za pomocą systemów odśrodkowych i grawitacyjnych. Pompa olejowa nie jest wymagana. Niezależna komora separacji oleju pomaga zwiększyć wydajność wymiany ciepła i zmniejsza przenoszenie oleju. Sprężarka i jej akcesoria są wyposażone w wtórny filtr separacji oleju, aby zapewnić czysty obieg oleju i długoterminową niezawodność systemu.

Technologia sterowania chłodzeniem niskotemperaturowym
Podczas pracy w ekstremalnie niskich temperaturach zimowych, system automatycznie dostosowuje ciśnienie powrotu czynnika chłodniczego i zapewnia płynną pracę agregatu bez potrzeby stosowania zewnętrznych grzałek lub ręcznych regulacji. Poprawia to niezawodność rozruchu w ekstremalnych warunkach zimowych i skutecznie rozwiązuje problemy z rozruchem zimowym dla systemów sprężarkowych.

Materiały parownika
Parownik wykorzystuje technologię obróbki powierzchni klasy A, aby zapewnić wysoką czystość i odporność na korozję.
Obsługuje szeroki zakres czynników chłodniczych, w tym R22, R134a, R507A, amoniak i inne czynniki chłodnicze fluorowane i węglowodorowe. Opcjonalne rurki wymiennika ciepła obejmują miedź.
stop miedziowo-niklowy, stop tytanu i stal nierdzewną (304, 316 itp.), aby sprostać różnym potrzebom przemysłowym.

Elektryczny system sterowania
System wykorzystuje sterowanie mikrokomputerowe do szybkiej reakcji, monitorowania w czasie rzeczywistym i rejestrowania błędów.
Obsługuje programowany rozruch/zatrzymanie, zdalne monitorowanie i scentralizowane zarządzanie, a także może być wyposażony w znane sterowniki PLC w zależności od potrzeb projektu.

Filtr suchy
Łączy wysokowydajny rdzeń filtra z zwartą konstrukcją. Specjalistyczny materiał filtracyjny zapewnia doskonałą wydajność osuszania, zapobiegając korozji wilgoci i kwasów, jednocześnie zapewniając niezawodność systemu nawet w środowiskach o słabej jakości wody.

Elektroniczny zawór rozprężny (EEV)
Zawór precyzyjnie reguluje przepływ czynnika chłodniczego w zależności od obciążenia chłodniczego i temperatury, utrzymując optymalne warunki parowania i poprawiając wydajność wymiany ciepła.
Pomaga stabilizować pracę systemu i zwiększa efektywność energetyczną, osiągając szybką i precyzyjną kontrolę przegrzania.

Parownik i skraplacz rurowo-płaszczowe
Te wysokowydajne wymienniki ciepła wykorzystują wewnętrzne miedziane rurki gwintowane i przechodzą rygorystyczne testy, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie i wydajność. Są kompaktowe, lekkie, wydajne i nadają się do szerokiego zakresu warunków pracy.

Specyfikacje